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安徽百特機電工程有限公司

輸送機系統是怎么樣組成的

信息來(lái)源:www.ivyappareluk.com   2023-03-03 09:03:53

輸送機運行時(shí),其傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、換向滾筒和惰輪組在異常時(shí)會(huì )發(fā)出異常噪音。根據異常噪聲,可以判斷設備的故障。

1、輸送機托輥嚴重偏心時(shí)的噪聲。

輸送機在運行過(guò)程中,托輥經(jīng)常出現異常噪聲和周期性振動(dòng)。產(chǎn)生噪聲的主要原因是無(wú)縫鋼管壁厚不均勻,離心力大,產(chǎn)生噪聲。另一方面,在惰輪加工過(guò)程中,兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大,也會(huì )產(chǎn)生較大的離心力,產(chǎn)生異常噪音。

2、輸送機聯(lián)軸器兩軸不同心時(shí)有噪聲。

驅動(dòng)裝置高速端的電機與減速器或帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器產(chǎn)生的異常噪聲與電機的旋轉頻率相同。

當出現這種噪聲時(shí),應及時(shí)調整電機和減速器的位置,避免減速器輸入軸斷裂。

3、輸送機換向鼓、驅動(dòng)鼓異響。

正常運行時(shí),換向鼓和驅動(dòng)鼓的噪聲很小。當出現異常噪音時(shí),軸承通常損壞。其主要原因是間隙過(guò)大或過(guò)小、軸竄槽、漏油或油質(zhì)不良、軸承端蓋密封不到位,造成軸承磨損和溫升。此時(shí)應消除漏點(diǎn),更換潤滑油,并大量更換軸承。

4、輸送機減速器噪聲。

減速器異常振動(dòng)或聲音的原因有:底腳螺絲松動(dòng)、車(chē)輪中心或車(chē)輪螺絲松動(dòng)、齒輪嚴重缺齒或磨損、減速器缺油等,應及時(shí)修理或更換。

5、輸送機電機噪聲。

輸送機電機的異常振動(dòng)和聲音有幾個(gè)原因:負載過(guò)大;低壓或兩相運行;地腳螺栓或車(chē)輪松動(dòng);軸承故障;電機匝間短路。應停止檢查,減少負荷,檢查螺絲是否松動(dòng),檢查軸承是否損壞。

6、輸送機內軸承損壞引起的噪聲。

輸送機的內軸承通常需要有穩定的支撐能力。長(cháng)期運行后,軸承的性能水平會(huì )大大降低,一旦受到高壓,很容易損壞。

對受到磨損的輸送機進(jìn)行觀(guān)察分,發(fā)現中板磨損情況可以分為兩種,其中鏈道磨損為嚴重磨損區域,而中板的其他位置相對來(lái)說(shuō)磨損情況沒(méi)有那么嚴重,但在腐蝕性環(huán)境下也會(huì )發(fā)生腐蝕。

所以用戶(hù)在使用輸送機的時(shí)候,一方面要按照說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行組裝,來(lái)進(jìn)行操作,正確的使用方法能相對延長(cháng)設備的使用壽命,其次就是操作人員的人身安全也是有保障的。

一般輸送機在出廠(chǎng)前,其機殼上會(huì )標有組合順序號,因此在安裝時(shí)應按照號碼順序方向進(jìn)行組合,不能有錯號或反向等現象。在其鏈條方向上,允許殼體前段比后段低,以免鏈條在運行過(guò)程中出現卡、碰等現象。

另外,輸送機的頭尾輪須要對中,輪軸應保持平行,以免鏈條出現跑偏現象。而且頭部殼體要固定牢固,不能有松動(dòng)、位移等現象。尤其是在安裝鏈條的時(shí)候,方向要正確,松緊程度要合適。